Lichtbogenschweißen – technische Ausstattung
Der Fachbereich Lichtbogenschweißen verfügt über eine Vielzahl an modernen Handschweißstromquellen diverser Stromquellenhersteller für die Verfahren Lichtbogenhandschweißen, WIG-Schweißen, MSG-Schweißen und Mikroplasmaschweißen. Aufgrund steigender Notwendigkeit und Interesses in der Industrie hat man über die letzten Jahre auch vermehrt in Automationslösungen investiert. So stehen neben Achsportalen (2,5 – 3 m Länge) zur universellen Anbindung diverser Schweißstromquellen auch Roboteranlagen, teilweise mit Manipulator, zur Verfügung. Moderne Prozessregelvarianten ermöglichen mit dem MSG-Prozess hierbei verschiedene Anwendungsfelder abzubilden. Plasma- und UP-Technik runden das Portfolio ab. Im Rahmen der Qualitätssicherung können alle Prozesse mit unterschiedlichen Möglichkeiten messtechnisch begleitet werden.
Dipl.-Ing. (FH), IWE Uwe Mückenheim
Fachbereichsleiter Lichtbogenschweißen
Fax uwe.mueckenheim(at)slv-halle.de
CNC Roboteranlage
Diese Anlage kombiniert einen KUKA Industrieroboter mit einer SIEMENS Sinumerik CNC-Steuerung. Der zusätzliche Manipulator und eine 8 Meter lange Linearachse erweitern den Arbeitsbereich enorm.
Technische Details
- MSG-Stromquelle EWM alpha Q 552
- 6-Achs-Knickarmroboter auf Linearachse
- Manipulator DKP400
- Schweißtisch 2000 x 3000 mm
- optischer Sensor zur Nahtverfolgung
OTC Roboterzelle
Die Roboterzelle verfügt über einen 6-Achs-Industrieroboter kombiniert mit einem Manipulator und einer modernen MSG-Schweißausrüstung. Neben standardisierten Lichtbogenarten können moderne Prozessregelvarianten für unterschiedliche Aufgaben und Grundwerkstoffe zur Anwendung kommen.
Technische Details
- 6-Achs-Knickarmroboter mit innenliegendem Schlauchpaket
- Manipulator bis 300 kg
- MSG-Stromquelle WB-P500L
- „synchrofeed“ - Schweißausrüstung
Universal Robots UR10
Der Universal Robots UR10 ist ein kollaborativer Roboter (Cobot), der durch die Integration einer Stromquelle zum Schweißroboter erweitert wurde. Besonders seine Mobilität und intuitive Bedienung machen ihn vielseitig einsetzbar.
Technische Details
- Abicor Binzel iROB400 Stromquelle
- 6-Achs-Knickarmroboter
- FreeDrive zur schnellen manuellen Positionierung
- Bauteile bis 1 m³
MSG-Hochleistungsschweißen
Beim MSG-Hochleistungsschweißen kommen Stromstärken > 450 A bis 650 A zum Einsatz, um größere Materialdicken mit geringer Raupen- und Lagenanzahl miteinander zu verbinden. Technologische Untersuchungen können hierbei an dem 3-Achs-Längsportal erfolgen.
Technische Details
- MSG-Hochleistungsschweißen „D-Arc“
- Eindrahtprozess (Draht-Ø 1,2 – 1,6 mm)
- Längsnahtschweißungen bis ca. 2 m
UP-Schweißen
Für das Unterpulverschweißen steht ein Schweißtraktor zum Eindrahtschweißen zur Verfügung. Am bestehenden Arbeitsplatz können neben Längsnähten (bis ca. 1,5 m) durch externen Einsatz von Manipulatoren auch Rundnähte ausgeführt werden.
Technische Details
- UP-Eindrahtschweißen bis Draht-Ø 4,0 mm
- Stromquelle ESAB LAF 1001
- Schweißtraktor ESAB A2 Multitrac
PTA-Schweißanlage
Die Anlage zum Plasma-Pulver-Auftragschweißen ist auf einem Bodenfahrwerk mit 3000 mm Länge positioniert. Vorprogrammierte Bewegungsprofile ermöglichen ein vollautomatisches Schweißen nach dem „Teach-In“ Prinzip. Parametrierte Profile lassen sich auf gleiche Bauteile unterschiedlicher Abmessungen schnell anwenden.
Technische Details
- AC / DC Plasmastromquelle
- 2 Pulverförderer
- Pendelachse 100 mm
- Manipulator bis 150 kg
- Schweißtisch 1500 x 2000 mm
CNC-Schneidanlage
Unsere CNC-Schneidanlage ermöglicht das autogene Brennschneiden und Plasmaschneiden von Blechen bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm. Ein besonderes Ausstattungsmerkmal ist das Aggregat zum plasmabasierten Fasenschneiden bis zu einem Fasenwinkel von 45°.
Technische Details
- Programmerstellung über eine CAM-Software
- Autogenes Brennschneiden: 3 … 100 mm (300 mm)
- Plasmaschneiden: 0,8 … 80 mm (120 mm)
Induktionstechnik
Heutzutage kommt Induktionstechnik in vielen Industriezweigen zur Anwendung. Einsatzgebiete liegen z.B. beim Vorwärmen, Wärmebehandeln, Löten oder Thermischen Richten. Hierfür verfügt die SLV über verschiedene Gerätetechnik.
Technische Details
- Miller PROHEAT 35 – Induktionsanlage mit Heizkabeln
- ELDEC MFG 30 – MF-Induktionsanlage
- ELDEC SDF50 – HF / MF-Induktionsanlage
- Alesco A4000 – Anlage zum Erwärmen und Richten
